德圣不銹鋼焊管工廠消除不銹鋼焊管殘余應力的 DATE: 2019-03-21 09:59
消除殘余應力的方法除了在不銹鋼焊管制造工藝過程中盡量減少殘余應力的產(chǎn)生以外,對已產(chǎn)生的殘余應力可以采取多種方法進行消除,采用何種方法應該根據(jù)不銹鋼焊管的使用要求,經(jīng)過經(jīng)濟技術比較選定,這里介紹幾種方法供參考。
自然時效消除殘余應力:這種方法是利用自然界的作用,主要是溫差作用,使不銹鋼焊管中的殘余應力慢慢地釋放出來,其優(yōu)點是簡便易行,費用少;其缺點是費時很長,長時間占用產(chǎn)品資金,無論是對制造廠家還是對用戶都難以承受,而且其效果在短時間內(nèi)并不明顯。
整體高溫回火:這種廣泛是將不銹鋼焊管加熱到一定溫度然后保溫一段時間再逐漸冷卻,消除殘余應力的效果取決于加熱溫度,保溫時間、冷卻速度等,這種方法如果回火參數(shù)選擇適當,對殘余應力的消除效果比較顯著。但是整體高溫回火耗費較大,在生產(chǎn)線上難以實現(xiàn),除有特殊要求外,一般不宜采用。
局部加熱:這種方法的效果不如整體加熱的效果理想,它只能降低殘余應力的峰值,而不能全部消除。消除殘余應力的效果與溫度梯度有關,而溫度梯度又與加熱范圍有關。對焊縫的加熱寬度:B=5RHR—不銹鋼焊管半徑(mm);H—不銹鋼焊管的壁厚(mm)。加熱的方法有多種多樣,在生產(chǎn)線上以感應加熱居多。
機械拉伸法(過載法):每根鋼管都要進行水壓試驗,一般加壓后保壓一定時間,其目的是檢驗不銹鋼焊管質(zhì)量,另一方面也可以消除部分殘余應力。
實驗結果表明,對存在殘余應力的材料施加應力負荷時,如果施加的應力負荷幅度與材料的疲勞極限大致相當,則殘余應力可以減小,但效果不明顯,當殘余應力減小到與疲勞極限值大體相當時,再重復以上實驗,則殘余應力幾乎沒有多大變化,當施加的應力負荷幅度低于疲勞極限值時,則對殘余應力的減少幾乎不起作用,只有施加的應力負荷幅度高于疲勞極限時,殘余應力的減少才比較明顯。我們在確定水壓試驗的應力負荷值時一定要全面考慮。
其它方法:有的不銹鋼焊管制造廠采用內(nèi)控成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的外控成型,不銹鋼焊管內(nèi)壁由拉應力變?yōu)閴簯?總體殘余應力水平有所降低。另外,對不銹鋼焊管進行防腐處理時,采取噴砂除銹,在除銹的同時也可消除部分殘余應力。